環氧樹脂的粉末涂料是由專用的樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他助劑配成，它的生產方法與傳統的溶劑型涂料有所不同，粉末涂料的生產工藝僅是為U理性混容過程，它不存在復雜的化學反應，而且要盡可能控制其不發生化學反應，以保持產品具有相對的穩定性。其生產過程可分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序。

⑴環氧樹脂（以雙酚A型環氧樹脂為例） 作為粉末涂料用的環氧樹脂，平均聚合度宜控制在4~9之間，隨著環氧樹脂分子量分布的不同，樹脂的性能已應用情況也有所改變。

理論上環氧樹脂中的環氧基含量與分子量程反比，既樹脂分子量增加，環氧基含量下降，軟化點相應高些，固化產物具有較好的彎曲和耐沖擊性，粉末涂料的貯存穩定性也較好。反之樹脂中的環氧基含量增加，染化點就相應偏低，但它的活性和極性反而較好，交聯密度增加，固化產物附著力、黏結性和潤濕性都優良。但是軟化點過分低的樹脂所致成的粉末易結塊。

⑵固化劑  環氧樹脂可選用的固化劑種類很多，但適合熱固性粉末涂料的品種較少，因為它由特殊的要求。

    ①與成膜的物質（包括樹脂、助劑、顏料、填料等）有良好的混溶性。

    ②在溫室下不與樹脂發生化學反應，只有當加熱到固化溫度時，才迅速和樹脂發生交聯反應，因此它是一種潛伏型固化劑。

    ③在粉末制造過程中，應不產生化學反應。環氧樹脂粉末涂料的貯存壽命取決于所使用的固化劑。為了延長貯存壽命，往往需要使用較高溫度下起反應的固化劑，例如芳香族多元胺、羧酸酐、羧酸酰肼、雙氰胺、三氟化硼-氨絡合物等。有時根據使用需要，也采用酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂。選擇固化劑的要點是綜合考慮熔融混煉時的穩定性、制成涂料粉末后的貯存壽命和熔融時的固化性。

    ④在涂裝烘烤過程中，與粉末涂料配方中的其他組成配合后，應有較好的熔融流動性和潤濕性，一邊制得平整、光滑的涂膜。

    ⑤固體狀，易于粉碎和分散，無毒、無味、無有害氣體排出。

由于以上條件的限制，可供使用的固化劑有胺類、酸酐類、酰肼類等。

⑶流平劑  在粉末涂料成膜過程中，粉末的熔融、流平、固化等，幾乎是同時發生的。熔融黏度在開始2~5min時間內迅速增大，因此要想獲得流平性極佳的涂膜表面是較為困難的，為改善粉末涂料的熔融流動性，常在組分中加入適量的有助于粉末流動的助劑——流平劑。流平劑除改善粉末熱熔融中的流動性外，還能調整涂膜的表面張力，消除成膜時可能出現的嚴重結皮及縮孔等現象，以獲得平整、光滑、豐滿的涂膜。流平劑大多采用丙烯酸酯聚合物。它是一種高黏度透明液體，耐光和熱穩定性好，與多種樹脂（環氧樹脂、聚酯樹脂等）有較好的混溶性，在粉末涂料組分中用量一般為0.5%~1%。此外，還可用有機硅改性樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂、醋酸丁酸纖維等作為流平劑使用，其用量約為1%。

⑷顏料和填料  粉末涂料痛溶劑型涂料一樣可配制成五彩繽紛的顏色，因此顏料是粉末涂料的重要組成部分。顏料不僅給予涂膜色彩，以遮蓋住被涂物的底層，并賦予被涂物表層以裝飾性和美感，更主要的是提高涂膜的耐候性和保護性，以延長涂膜的壽命。

⑸環氧粉末樹脂涂料的固化體系

①與雙氰胺的固化

②與咪唑化合物的固化

③與二酰肼類的固化

④與酸酐的固化

⑤與酚醛樹脂的固化

⑹環氧樹脂粉末涂料的應用領域  環氧樹脂粉末涂料被廣泛用于電氣絕緣、防腐及對裝飾要求不太苛刻的產品上進行涂覆，主要應用場合如下。

    ①管道和閥門行業  防腐管道、石油輸送管、污水管、船舶用水管、煤氣管和閥門部件等。

    ②金屬家具  鋼家具、文件柜和鋼椅等。

    ③廚房用具  液化氣鋼瓶、煤氣灶具和脫排油煙機等。

    ④建筑行業  門鎖、建筑用鋼筋和鋼模版等。

    ⑤電器行業  電氣元器件，線圈和電機轉子的絕緣包封等。

    ⑥儀表行業  儀器、儀表的外殼涂裝。

空罐在加工過程中時常有以下情況發生：罐內接縫部位有切角露出鐵基，易出現硫化鐵污染食品德現象；在彎折踏平處因涂膜伸長和變形而損傷；或者經過高溫焊錫發生焦化，因此接縫部位的涂膜因種種原因受損，它是最易受到腐蝕的部位，這就需要用補涂涂料來補救，加強其抗腐蝕性能。接縫補涂涂料應具有干燥溫度低、干燥時間短等特點，最好利用焊錫熱量就能干燥固化。

近年來我國引進了幾條粉末涂料靜電噴涂補涂接縫生產線，大多數是采用環氧樹脂/酚醛樹脂類粉末涂料，這種涂裝方法沒有有機溶劑蒸發污染空氣的問題。

易拉罐一般均是兩片罐，由鋁制深拉伸罐和易啟封罐蓋組成，鋁質量輕、易回收是其優點，但鋁很易被腐蝕，耐酸、耐堿性都差，易拉罐是直接引用型包裝容器，因此內外壁涂料都必須符合食品衛生標準。

易拉罐空罐生產線已實現了高速和自動化。每分鐘生產400只標準罐的生產線早已投產，因此罐身、罐蓋內壁涂裝及罐身外壁涂裝必須快速完成才能跟上自動化生產的節奏。

一種乳液型涂料由高分子量環氧樹脂和帶有羧基的胺類化合物反應產物，經中和后分散在異丙醇水溶液中而制的。這類涂料經美國莫比爾涂料公司不斷地改進，其產品已大量應用于易拉罐內壁涂裝。

由而羥甲基丙烯酸和二異氰酸酯丙烯酸羥乙酯反應制成帶羧基的聚氨酯預聚體和水性環氧丙烯酸相混合制成水溶性光固化涂料。涂層干燥分兩步進行：第一步加熱使水分揮發；第二步用紫外線輻射固化。由美國聯合碳化公司生產的兩種產品已被美國FDA認可，已正式用于易拉罐的外壁涂裝，內壁涂裝試生產也在進行。其基本性能達到了環氧-三聚氰胺甲醛烘漆的水平固化速率可提高5倍以上，無可燃物、無污染、節約能源是它們最為突出的優點。