二氨基馬來腈相對分子質量108.1，外觀為淡褐色針狀結晶，熔點182.8℃，密度1.316，毒性LD50200mg/kgP.O.。易溶于甲醇、乙醇、DMF等；難溶于乙醚、二惡烷、水等；不溶于丙酮、苯、甲苯等。 多胺固化劑在室溫固化環氧樹脂，適用期短，將其制成各種酸的鹽，成為具有潛伏性的固化劑。二元胺，例如乙二胺、己二胺及哌啶等和碳原子數3~8的脂肪族二元羧酸反應制備的尼龍鹽可作為雙酚A型環氧樹脂的潛伏固化劑。特別是哌啶和癸二酸的鹽有3個月以上的適用期，在100~150℃下加熱可平緩地進行固化。多胺和多羥基酚的鹽業是良好的固化劑。例如,2,4,4-三甲基-2,4,7-三羥基黃烷/N，N’-二甲基1,3-丙二胺鹽在雙酚A型環氧樹脂里含量達30%時，適用期（25℃）有6~8個月，120℃/1~2min即可凝膠。與BF3-胺絡合物星幣沒有吸濕性和腐蝕性。多胺，特別是方向二胺的苯基膦酸鹽（PNA）或苯基磷酸鹽（PRA）作為潛伏固化劑用于膠黏劑。芳香胺，例如對苯二胺或間苯二胺與溴化鎘或溴化鋅等無機鹽反應制備的絡合物，用于環氧樹脂中，室溫下有3個月的儲存期，與150℃3min內就可完成固化。絡合物對環氧當量185~190的雙酚A型環氧樹脂的用量為75%。 這兩類固化劑在室溫下均穩定，受熱分解出相應的胺。一個共同的特點是，出單獨用作潛伏固化劑之外，亦可用作酸酐和雙氰胺的促進劑。該固化劑由羧酸酯、二甲基肼和環氧化合物合成，基于原料的不同，可以制備從液態到固體的不同產品。用量為6~8份/100份樹脂。固化條件為150℃/（30~60）min，或185℃/（20~30）min。固化物具有優良的粘接性、耐沖擊性，可用于單組分膠黏劑、浸漬漆，澆注料等。 分子式通常作為脫水劑、分離劑使用。它是具有三維結晶結構的金屬鋁硅酸鹽，白色的松散粉末，粒徑1~3um，具有優良的化學穩定性，除強酸以外不受任何介質侵蝕。粒子中含有108左右直徑0.4~4nm的互相連通的空洞。這種分子篩和水的結合力很強，將其干燥除水，固化劑和觸媒封入空洞即成為良好的潛伏性固化劑。這種潛伏固化劑分散到環氧樹脂里不會引起固化，受熱或空氣中水分的作用，固化劑被驅逐出來，再起固化反應。CW-X144E是一吸收二亞乙基三胺的分子篩，適用期1年以上，200um以下的環氧涂膜可吸收空氣中的濕氣，室溫固化（30℃/24h）。有點像潮濕固化劑，如果用多胺的酮亞胺代替脂肪胺也可以。CW-X144E與環氧樹脂配合僅靠加熱時不能完全固化的，必須同時加入放射劑（甘油、聚乙二醇等）才能熱固化。當添加甘油時，36天后黏度幾乎不變化，經80℃/5~8min固化。 將在室溫下活性的固化劑以細微的油滴狀被薄膜包裹起來，稱之為微膠囊化。微膠囊化固化劑在加熱或受壓力下，膠囊破壞，釋放出來的固化劑與環氧樹脂反應。因此，膠囊的破壞難以成為微膠囊化固化劑的活性及穩定性的的一個重要因素。當膠囊膜弱勢，在配制組成物或運輸過程中易破壞；膜強韌時，需要超越一般條件下的膜破壞必須的溫度和壓力。因此在使用化過程中還存在一些問題。微膠囊化舉例：將5%癸二酰氯三氯乙烯溶液和5%癸二酸氯二甲苯溶液投入容器，然后由量孔滴加10%三亞乙基四胺水溶液，形成的油滴表面以聚酰胺包覆形成膠囊。因為二甲苯和三氯乙烯的密度之差使膠囊停留在他們界面層上。這種微膠囊化的固化劑配制成的單組分環氧樹脂涂料，可以噴涂、涂刷方式施工，膠囊受力破壞，進行固化。 |