風(fēng)力發(fā)電是新能源中開發(fā)較早、應(yīng)用廣、技術(shù)最成熟的可再生清潔能源。據(jù)報道，首個發(fā)電風(fēng)場建立于1891年丹麥的Askov，目的是為了使當(dāng)時的農(nóng)場主收益。隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的成熟、制造成本的不斷下降，發(fā)電成本也逐年下降，加上各國政府的政策扶植，又由于20世紀(jì)70年代石油風(fēng)波的影響，風(fēng)能資源的開發(fā)利用逐步得到發(fā)展。尤其到20 世紀(jì)90年代，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，風(fēng)力發(fā)電從可再生清潔能源中脫穎而出，成為最具工業(yè)開發(fā)價值的一種新能源，世界風(fēng)力發(fā)電正以迅猛的速度發(fā)展。

隨著風(fēng)電業(yè)的飛速發(fā)展，環(huán)氧樹脂在風(fēng)電業(yè)中的應(yīng)用也得到不斷的拓展。其不但在風(fēng)機葉片上得到應(yīng)用，在葉片的模具、機艙罩、驅(qū)動軸等方面也有一定的應(yīng)用。

風(fēng)電機葉片起著將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的作用，是風(fēng)電機的關(guān)鍵部分，其設(shè)計和采用的材料決定了風(fēng)力發(fā)電裝置的性能和功率，也決定風(fēng)力發(fā)電機組的成本。理想的環(huán)氧樹脂具有放熱性低、與各種纖維 相容性及浸透性好、適用期長、超低黏度等優(yōu)點。因此目前葉片一般采用環(huán)氧復(fù)合材料進行加工。隨著市場對長葉片需求的不斷增加，對環(huán)氧樹脂也要求其具有優(yōu)良的彎曲強度和結(jié)構(gòu)性能。對于≥50m葉片而言，環(huán)氧樹脂的性能與其價格將獲得最佳平衡；該樹脂要能提供最佳浸漬性，優(yōu)秀的彎曲疲勞性能、結(jié)構(gòu)整體性和壓縮強度。調(diào)查研究表明，同樣34m的葉片，采用玻璃纖維增強聚酯樹脂質(zhì)量為5800kg，采用玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂是質(zhì)量為5200kg，采用碳纖維增強環(huán)氧樹脂的質(zhì)量為3800kg。因此葉片材料的發(fā)展趨勢為碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。目前，一些世界著名公司都紛紛瞄準(zhǔn)了葉片市場，相繼推出與葉片相關(guān)的環(huán)氧樹脂及其配套系列產(chǎn)品。

利用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的優(yōu)異性能，研制成1.5MW大型風(fēng)電機的機艙罩、整流罩，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)。風(fēng)電機3D夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料機艙罩采用三維夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、Ω形（或T形）加強筋，該罩的重量比實心結(jié)構(gòu)復(fù)合材料機艙罩輕40%~50%，強度很富裕，軸向壓力穩(wěn)定性很好，有效使用期30年。隨著風(fēng)電行業(yè)的迅猛發(fā)展，相信環(huán)氧樹脂在這一領(lǐng)域中的應(yīng)用會得到進一步的擴大。