在樹脂組成物里添加各種相關的環氧反應促進劑，加速固化劑與環氧基的反應。脂肪胺可以在室溫固化雙酚A環氧樹脂，但在15℃以下的低溫固化很慢。為加速脂肪胺和芳香胺與環氧基的固化反應，加入各種促進劑，但是這些促進劑對脂肪胺和芳香胺的促進效果是不同的。對脂肪族胺類而言，苯酚>三苯基膦>羧酸>醇>叔胺>聚硫醇。特別是堿基及羧酸取代酚的促進效果更大些。對于芳香胺來說，苯酚及醇的促進效果小，而水楊酸類效果大。芳香二胺加熱固化時可以使用過氧化物促進劑。當添加2份過氧化苯甲酰和叔丁基過苯甲酸酯時，凝膠時間縮短1/4~1/2，和BF3-C2H5NH2具有大體相同的效果。其他過氧化物和AIBN沒有效果。過氧化物的作用在于其分解成的羧酸離子。將酸酐作為固化劑使用時必須添加促進劑。除了提高酸酐固化環氧樹脂的速度之外，有時還可以降低固化溫度。

 叔胺為胺分子中三個氫原子被其他基團取代后得到的化合物，因此它們的反應活性不盡相同。有的叔胺分子比較活潑，可在室溫固化環氧樹脂，而且速度比較快，如經加熱固化劑，固化物性能會更好；有的惰性比較大，需要在它們與環氧樹脂的組成物里添加促進劑才行。例如，在室溫下，有環氧樹脂（環氧值0.42~0.53）和叔胺如二甲基乙醇胺、四甲基乙二胺、1-二甲基氨基-3-酚氧丙醇-2等組成的組成物，不添加含酚的促進劑實際上不夠好。向組成物里加入10%（摩爾）的酚，經6天固化度達85%~94%，給出了制備涂料的可能性。隨著叔胺用量增加[到20%（摩爾）]，固化時間可縮短到3天。叔胺單獨用作固化劑時，其用量通常為樹脂的質量分數的5%~15%。叔胺最為常用的，還是作脂肪族多胺、芳香族多胺、聚酰胺樹脂及酸酐等固化劑的固化反應促進劑。叔胺對固化反應的促進效果與其分子結構中氮原子上的電子密度及分子鏈長度有關，氮原子上的電子密度越大，分子鏈越小，促進效果就越大。 除了叔胺及叔胺鹽外，還有三乙胺，對樹脂用量10%，室溫下適用期大于7h，經6天后固化。三乙醇胺，液體用量10%。鄰羥基芐基二甲胺亦稱DMP-10液體。

2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚（TAP） 固化促進劑為DMP-30或K54。TAP可單獨作環氧樹脂固化劑，對環氧當量185~195的雙酚A環氧樹脂的用量為10%，作促進劑使用時用量為0.1%~3%；用于環氧樹脂-液體多硫化物體系時常溫固化用量10%~15%，加熱固化用量6%，并能賦予該體系良好的黏結、澆鑄及密封性能。常溫下它的凝膠速度遠超過聚酰胺。

2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚的三（2-乙基己酸）鹽  DMP-30單獨用作固化劑時黏膠速度快、適用期比較短，當用于澆鑄時操作不便。將其制成叔胺鹽，本文所提到的叔胺鹽，就可將適用期延長，并降低反應放熱。該叔胺鹽對雙酚A環氧樹脂（當量185~195）的用量為10%~12%，500g樹脂在21℃有7h的適用期。該叔胺鹽毒性小。反應放熱低。固化物的熱變形溫度不高，經（64℃/3h）+（130℃/1h）固化，再經200℃/（2~4h）后固化熱變形溫度86~91℃（比未經后固化的熱變形溫度提高6~11℃）。

2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚的三油酸鹽  相對分子質量1112.80由DMP-30和油酸C17H33COOH反應制備。該叔胺鹽為黏性透明液體，琥珀色至深櫻桃色，略帶氣味。沸點（120~125℃）/133Pa。溶于苯、汽油、四氫呋喃、乙酸、乙酐及乙醇，溶水有限。揮發性小。密度0.980g/cm3，折射率1.4840，黏度（25℃）280×10-6m2/s，氮含量3.4%~3.8%。

芐基二甲胺（BDMA） 液體。對雙酚A環氧樹脂的用量15%。在室溫下3h或80℃下0.5h即可固化。經常用作酸酐的促進劑，用量為1%。