粘接技術是制鞋生產中的關鍵技術之一，粘接技術的成敗影響到鞋的質量及其穿著壽命。粘接質量的好壞主要取決于膠的組成與配制，同時亦不容忽視其粘接工藝。 1。膠液的配制 （1）溶液組成 配制膠液應嚴格選擇合適的溶劑，首先要考慮的是聚氨酯膠粒在溶劑中的溶解性以及溶劑本身的揮發度。溶解根據溶液度參數相近的原則來確定。溶劑的揮發速度要恰當，隨膠粘工藝而定。揮發速度過快，容易在被粘物表面結膜，阻礙內部溶劑的繼續蒸發。當空氣中濕度大時，由于揮發吸收熱量，又容易在表面凝結水珠，影響粘接質量。一般采用混合溶劑，其原因一時為提高聚合物在溶劑中的溶解性，使之呈最佳狀態；而是可借助揮發速度和沸點高低相配合的溶劑來調節膠粘劑的可使用時間。在使用中，還需考慮溶劑的毒性和價格。配制鞋用聚氨酯膠常用溶劑的物理性質見表7-18.
配制鞋用聚氨酯膠液用的混合溶劑組成（質量比）如下供參考： ①甲苯：丁酮：丙酮=35:25:25 ②甲苯:丁酮：環己酮=35:30：15 ③甲苯：丁酮：醋酸乙酯=5:2:3 ④丁酮：丙酮=1:1 ⑤丁酮：丙酮：環己酮=50:33:2 ⑥丁酮：丙酮：醋酸乙酯=25:30:30 ⑦丙酮：醋酸乙酯=65:17 （2）固含量 關于膠液中的固含量（%），國內生產鞋用聚氨酯膠粘劑的廠家，一般控制在15%左右，而國外廠家一般控制在18%左右，膠液中的固體，主要是聚氨酯彈性膠粒，之外還有加入的其它助劑，如德國Bayer公司推薦的配方（上列⑦號混合劑中Desmocoll540 17份、氣相白炭黑1份）中就加1%的白炭黑。 （3）粘度 鞋用聚氨酯膠粘劑的粘度一般為1200~2000mPa·s(25℃). （4）配膠 鞋廠在聚氨酯膠粘劑中添加3%~10%異氰酸酯作固化劑，攪拌均勻后立即使用。 2.粘接工藝 （1）鞋幫和鞋底處理 鞋幫（鞋面）如為皮革要機械打毛，PVC人造革和PU合成革可用處理劑涂刷，，待干后涂膠。鞋底（大底）若為橡膠、TPR、仿皮底等可采用TCCA氯化處理，也可用底涂劑處理。PU、PVC、EVA鞋底則用底涂劑處理。 （2）涂膠 鞋幫面和鞋底涂PU膠必須涂刷均勻，一般涂層為0.2~0.5mm較適宜。每雙鞋的涂膠量為18~26g（鞋底8~12g/雙，鞋幫10~14g/雙）。涂膠后要讓其自然干燥30min或紅燈于50℃干燥20min，再經70~80℃熱活化幾分鐘（膠層呈透明狀）即可加壓貼合，加壓（皮鞋要求0.5~0.6MPa的壓力）20s，經修整、檢驗后如庫。 |