FarBond COT 9033（CY184/HT907替代品韌性更佳）
產(chǎn)品名稱:FarBond COT 9033 A 100份（重量）
FarBond COT 9033 B 80份（重量）
偶聯(lián)劑處理的石英粉 300份（重量）
產(chǎn)品類別：脂環(huán)族的，預(yù)混料的，熱固化的，雙組分環(huán)氧樹脂澆注系統(tǒng)。
產(chǎn)品性能：1.非常好的機(jī)械和電氣性能；
2.耐熱沖擊性能好；
3.抗紫外線輻射引起的腐蝕；
4.適用于制造耐候性能好，運(yùn)行條件惡劣的絕緣子。
5.使用硅烷偶聯(lián)劑處理的石英粉確保戶外潮濕條件下穩(wěn)定的介電性能。
產(chǎn)品用途:戶外中高壓電氣絕緣系統(tǒng)，如電流和電壓互感器等。
產(chǎn)品規(guī)格：
FarBond COT 9033 A
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FarBond COT 9033 B
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粘度，25℃，[Pas]
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300-550
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粘度，25℃，[Pas]
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40-100
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蒸汽壓 mbar
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<0.01
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蒸汽壓 mbar
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<0.01
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密度（g/cm3）
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1.2
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密度（g/cm3）
|
1.2
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備注：FarBond COT 9033 B對濕度敏感,部分使用后一定要立即重新密封。
施工工藝：傳統(tǒng)澆注,階梯固化;或壓力凝膠(PG);或自動壓力凝膠(APG)工藝
1）我們的澆注樹脂系統(tǒng)有較長的適用期。在真空和室溫或略高于室溫的條件下，把所有的組分一起充分混合。填料的充分侵潤及其重要。正確的混料會使得：
l 更好的流動性并減少收縮趨勢；
l 更低的內(nèi)部應(yīng)力從而改善制品的機(jī)械強(qiáng)度；
l 在高壓設(shè)備中改進(jìn)局部放電性能。
2）對于中到高粘度的澆注樹脂體系，而且混料溫度較低的情形，我們推薦的薄膜脫氣混料設(shè)備，由于摩擦作用，它可以產(chǎn)生另外的自升溫10－15℃。對于低粘度的澆注體系，通常的錨式攪拌混料器就足夠。
3）在較大工廠，使用兩個預(yù)混灌在真空條件下分別對樹脂和固化劑及其相應(yīng)數(shù)量的添料和輔料進(jìn)行混合，然后有計量泵把這些預(yù)混料供給終混灌或連續(xù)混料設(shè)備。單個組分的預(yù)混料可以在較高的溫度（約60℃）下儲存長大一周，視具體材料情況而定。建議儲存過程中適當(dāng)攪拌，以防填料沉淀。
4）混料時間取決于混合溫度，數(shù)量，混料設(shè)備及具體應(yīng)用場合，可以為半小時到三小時，所需真空度為0.5－8mpar。
5）對用于高介電強(qiáng)度部件，建議檢測添料的質(zhì)量穩(wěn)定性和預(yù)干燥狀態(tài)，添料的水分含量應(yīng)在0.2％以下。
6）在25℃以下的有效適用期約為1天，傳統(tǒng)終混灌 應(yīng)該每周清洗一次或下班前清洗。如果工作時間間隔較長，含有混合料的管道和計量設(shè)備必須用冷卻，并用樹脂成份清理，以防沉淀和或不希望的粘度增加。如果管道的溫度冷卻到低于18℃，周末中斷（約48小時）工作而不清洗是可能的。
7)如果使用的混合料的活性很高，我們推薦每天用增韌劑LLQ 8040清洗
8)對于各溫度下的工藝粘度數(shù)據(jù)和凝膠時間，請參考下頁圖例。
工藝條件
澆注工藝
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模具溫度
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脫模時間（取決于模具溫度和澆注體積）
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固化條件：
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傳統(tǒng)真空澆注
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70-100℃
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5－8小時
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130℃×12小時或140℃×8小時
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APG工藝
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130-160℃
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10-40分鐘
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130℃×4小時或140℃×3小時
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9）考慮放熱反應(yīng)，內(nèi)部機(jī)械應(yīng)力等，大的澆注件或熱敏感活性元件的包封可以在約80℃下固化。
10）要判斷交聯(lián)是否完全，最后性能是否最優(yōu)，有必要對實(shí)際物品做相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，或者測定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。制備過程中不同的凝膠和固化程序，可以分別導(dǎo)致不同的交聯(lián)程度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
工藝指標(biāo)：實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)：FarBond COT 9033 A/B偶聯(lián)劑處理的石英粉100:80:300 ppw(混合比)
混合粘度（mPas）
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適用期（小時）
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凝膠時間（分鐘）
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40℃
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60℃
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40℃
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60℃
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80℃
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120℃
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140℃
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2000
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700
|
8
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3.3
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118
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11
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5
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物理和電氣性能： 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)：FarBond COT 9033 A/B偶聯(lián)劑處理的石英粉100:80:300 ppw(混合比)
固化條件：80℃×6小時＋130℃×10小時
拉伸強(qiáng)度
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Mpa
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85
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吸水性樣品50*50*4mm
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23℃×10天
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0.1-0.2％
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斷裂伸長率
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％
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1.3
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100℃×60分鐘
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0.08-0.15％
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拉伸模量
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N/mm2
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11,500
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玻璃化轉(zhuǎn)變溫度
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℃
|
76
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彎曲強(qiáng)度
|
Mpa
|
150
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線性熱膨脹系數(shù)
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K－1
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35*10-6
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表面應(yīng)變
|
％
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1.7
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導(dǎo)熱性類似
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W/mK
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0.9
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彎曲模量
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Mpa
|
12,000
|
密度
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g/cm3
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1.8
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臨界應(yīng)力密度因子
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Mpa/m2
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2.8
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擊穿強(qiáng)度
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kv/mm
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18－20
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斷裂比能
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KJ/m2
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600
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耐電痕性能
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CTI
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>600-0.0
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包裝儲存：應(yīng)儲存于密封緊固在原裝容器內(nèi)，置于6-35℃的干燥地點(diǎn)。
注 意：液體樹脂預(yù)混料總有一些填料沉淀。如果只使用一部分，建議要首先攪拌均勻，最好整桶使用。
重要提示：我們保證在通常的運(yùn)輸和貯存條件下，以上產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)均不會出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。但由于我們無法控制產(chǎn)品具體的應(yīng)用領(lǐng)域、使用方法和工藝條件等因素，所以我們不承擔(dān)這方面的相應(yīng)責(zé)任。我們建議客戶在正式使用之前應(yīng)先對其性能進(jìn)行測試，并遵循正確的使用方法。本資料所包含的所有信息，并不具備任何法律效力。
