環氧樹脂種類很多且還在不斷開發新品種。環氧樹脂分類方法很多，按化學結構和環氧基結合方式大體分為六大類：縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂肪族環氧化合物、脂環族環氧化合物及混合型環氧樹脂。這種分類方法有利于了解和掌握環氧樹脂在固化過程中的行為和固化物的性能。 雙酚F與環氧氯丙烷反應制的環氧樹脂首稱雙酚F環氧樹脂。與雙酚A環氧樹脂比較除耐熱性略低外，其他性能都很接近，樹脂本身黏度較低，可以改善操作條件。 雙酚S型環氧樹脂的特點是固化較快，固化物熱變形溫度較高和熱穩定性好，提高了黏結力，化學穩定性、尺寸穩定性好，可作澆注料、涂料、層壓制品和云母絕緣制品。 鹵代雙酚A型環氧樹脂與通用的雙酚A環氧樹脂性能相近，但耐電弧性和阻燃性能好。溴化環氧樹脂常用來作阻燃的環氧涂料、環氧粉末、阻燃的層壓制品及覆銅箔層壓板。 氫化雙酚A 環氧樹脂的特點是黏度小，與雙酚F型環氧樹脂相當、但凝膠時間長，約為雙酚A環氧樹脂的二倍，最大特點是耐候性好，耐電暈、耐漏電起痕性好。 雙酚AD型環氧樹脂的特點是黏度低、非結晶性，可水解氯含量低，使用期較雙酚A型、雙酚F型環氧樹脂長。 羥甲基雙酚A環氧樹脂的特點是活性大，能低溫快速固化，可與雙酚A型環氧樹脂混合使用可作室溫快固化膠合負溫下使用的環氧砂漿，快速膠黏劑，特別適用于冬季施工作業。 多酚型縮水甘油醚環氧樹脂是由熱塑性酚醛樹脂的初期縮合物與環氧氯丙烷反應而得，兼有酚醛樹脂和雙酚A環氧樹脂的優點，可以合成出不同相對分子質量和官能團的酚醛環氧樹脂，可以用胺、酸酐、咪唑、合成樹脂等固化劑固化。由于分子結構中有兩個以上環氧基，因此環氧固化物的交聯密度大，具有優良的耐熱性和機械強度，電絕緣性和耐腐蝕性。常有苯酚甲醛型和鄰甲酚甲醛型兩種。這類樹脂常用來提高電絕緣材料的耐熱性和用于電子包封材料。 樹脂是由乙二醇、丙二醇、丙三醇及其縮合物與環氧氯丙烷在催化劑作用在開環醚化，生成氯醇中間產物再與堿反應，脫氯化氫形成縮水甘油醚，大多數是長鏈分子，具有高的柔軟性，但其耐熱性差，而黏度小，主要用作環氧樹脂的改性劑，用于浸漬、層壓、涂料，特別是用于環氧水性涂料。 由含羧基化合物與環氧氯丙烷反應而得。縮水甘油酯型環氧樹脂由于其液態黏度小，反應活性大，黏結強度高，工藝性能好，可與其他環氧樹脂混合使用，具有優良的介電性能，耐漏電起痕性，耐候性、耐熱性、超低溫性能等。由于該類樹脂的優良性能在電絕緣材料上已廣泛用來做無溶劑清漆、真空壓力浸漬玻璃布制品、戶外澆注材料、耐熱絕緣材料等。 縮水甘油胺型環氧樹脂的特性是黏度小，環氧當量小、反應活性高、交聯密度大、耐熱性高、黏結力強、力學性能和抗腐蝕性優。但缺點是脆性大、貯存期短，常用于耐輻照絕緣材料以及航空航天用高檔電絕緣材料和涂料。 脂環族環氧樹脂時含有兩個脂環環氧基的低分子化合物，與固化劑作用后可生成性能優良的固化物。通常是由雙烯烴加成反應而得脂環族烯烴，經氧化而成脂環族環氧樹脂。 由于分子結構中沒有苯環和羥基，環氧基直接連在脂環上，所以反應活性小，與胺類固化很慢，無實用價值，與酸酐固化要用多元醇開環，也可用堿來催化。脂環族環氧樹脂環氧當量小，交聯密度大，有熱穩定性好的剛性脂環，因此耐熱性高，韌性差，固化收縮小，拉伸強度高。由于不含Cl-、Na+，所以電性能優越，尤其是高溫電性能、耐電弧性、耐漏電起痕性能良好。由于不含苯環因而耐紫外線和耐候性能好，適于作戶外絕緣材料，如灌注膠、教主教、戶外絕緣子，耐熱高強度復合材料，制造耐高溫、耐候性好的絕緣漆。有于相對分子質量低、黏度小，工藝性好，也可作活性稀釋劑，用于絕緣材料中。 樹脂有脂肪族烴鏈中不飽和鍵用過氧化有機酸氧化而得，其中環氧基與脂肪鏈相連。分子結構中有環氧基、雙鍵、羥基和酯基側鏈，為線型大分子，同時具有聚丁二烯結構和環氧樹脂結構，因此具有良好的沖擊韌性和黏結性能。國產牌號2000環氧樹脂的環氧值為0.4~0.5mol/100g，羥基含量2%~3%，可與酸酐反應，但必須加入多元醇開環；與胺類反應很慢，可加入酚類促進劑，其固化物具有良好的耐熱性，耐熱性和電性能，但收縮率大，可作無溶劑絕緣漆和層壓制品。 |