雙酚A環氧樹脂以羧酸酐為固化劑的歷史比胺類固化劑更早，用酸酐固化的環氧樹脂固化物性能優良，尤其是以耐熱性能和耐化學穩定性高為特征。有幾酸酐固化環氧樹脂，雖然需高溫，但固化反應較慢，反應放熱量小，收縮率小。它與胺類固化劑相比具有揮發性小、毒性低，對皮膚刺激性小，與環氧樹脂配合量大，黏度小，可以加入填料改性，有利于降低成本，使用期長，便于施工。但是貯存時容易吸濕生成游離酸造成不良影響（固化速度慢，固化物介電性能下降等）。多數可以用來作環氧樹脂的固化劑，按結構分有：芳香族酸酐、脂環族酸酐、脂肪族酸酐，鹵化酸酐，酸酐的共融物及加成物多種。環氧樹脂與多元酸酐反應速度慢，不能生成高交聯密度的產物，因此不能作固化劑使用，為而酸酐卻可以與環氧樹脂反應，形成有優良性能的環氧樹脂固化物，其與環氧樹脂的反應機理與有否在促進劑而有所不同。

無促進劑存在時，反應機理如下①酸酐與環氧樹脂中的羥基反應，生成酯健和羧酸。②羧酸對環氧基加成，生成新的羧基。③在酸的存在下環氧基與羥基其醚化反應。上述生成的羥基與其他酸酐基進一步反應而生成體型聚合物。由此可見固化物中含醚鍵和酯健兩種結構，而且反應受環氧基濃度和羥基濃度的支配。

在促進劑條件下進行  酸酐固化反應是用路易斯堿促進劑（一般用叔胺）對酸酐的進攻，引發反應開始，其主要反應有①促進劑進攻酸酐生成碳鎓陽離子。②碳鎓陽離子和環氧基反應生成烷氧陰離子。③烷氧陰離子與別的酸酐進行反應，在生成碳鎓陽離子。在促進劑存在時，環氧樹脂固化反應也受體系內羥基濃度支配，但反應速度取決于叔胺的濃度，因為叔胺存在下反應生成酯健，并抑制醚化反應。此時酸酐對環氧樹脂的合適用量為化學理論量。酸酐固化劑用量的計算：W（酸酐）=K×酸酐當量/環氧當量×100% =K×酸酐當量×環氧基×100%

鄰苯二甲酸酐（PA） 一般用量為30~45份，當量比為0.6~0.9.固化條件一般為（120~130）℃/（12~20）h或130℃/3h+150℃/10h，固化物的介電性能優良。

偏苯三甲酸酐（TMA）  偏苯三甲酸酐為白色粉末，熔點168℃。對雙酚A型環氧樹脂（當量為185~195）的用量為33份，在是問下使用期為3~4d。因具有游離羧基，對固化其促進作用，所以是一種強反應性的固化劑。固化條件為150℃/1h+180℃/4h。固化物熱變形溫度高達200℃，介電性能和化學穩定性好，常用于耐熱的電氣絕緣制品上。為了改善使用時間短，可將TMA與其他酸酐混用。

均苯四甲酸二酐（PDMA）  均苯四甲酸二酐熔點為286℃，是比較活潑的固化劑，常與PA和MA混合使用，一般用量（質量份）為樹脂的20~25份，可制成溶液，常溫下保持7d，用于耐熱層壓制品，其固化溫度為100℃/4h+180℃/24h。由于均苯四甲酸酐固化環氧樹脂的制品交聯密度大，熱變形溫度高達300℃，壓縮強度大，但拉伸和彎曲強度不高，化學穩定性好，介電性能也好，在高溫下也能保持其良好性能。

順丁烯二酸酐（MA） 順丁烯二酸酐的相對分子質量98.06，為白色結晶體，熔點53℃，相對密度為1.509，對人有刺激性。一般用量為環氧樹脂的35~45份（質量份），混合物的可使用其較長，室溫下為2~3d，固化條件100℃/2h+150℃/24h，適用于層壓和大型澆注體。由于單獨使用順丁烯二酸酐的固化物性能較脆，廠家如增韌劑及其他酸酐一起時使用。

十二烯基丁二酸酐（DDSA） 淺黃色油狀液體，一般用量為環氧樹脂的120~150份（質量份），易與環氧樹脂混溶。混合物黏度低，使用期長，一般需用叔胺作促進劑。固化條件100℃/2h+150℃/8h。由于結構中有長得碳鏈，固化物有韌性，耐沖擊性好，介電性能高，但化學穩定性差，熱變形溫度低，故常與其他酸酐何用或作增韌劑用。

四氫鄰苯二甲酸酐（THPA） 有丁二烯和順丁烯二酸酐加成而得。是白色片狀結晶體，熔點100℃，能溶于乙醇、丙酮等，對人體刺激性小。其用量為75~85份，固化條件為80℃/2h+150℃/4h。

六氫鄰苯二甲酸酐是無色粉狀物，熔點35~36℃，易吸潮。由于熔點低，在50~60℃就和液體環氧樹脂混合。混合物黏度低，使用期長，固化時放熱少。通常加入叔胺作促進劑，在80℃/2h+150℃/4h固化。耐熱性、介電性能和化學穩定性較好，用于澆注戶外電流互感器，也可用于大電機主絕緣浸漬膠。

甲基四氫苯二甲酸酐是由異戊二烯與順丁烯二酸酐加成而得。為談黃色低粘度液體，能與各種環氧樹脂混合，使用期較長。固化條件為100℃/4h+150℃/（4~10）h，固化物電性能和化學性能較好，適用于澆注、浸漬和層壓制品，并可配制成中小型電機無溶劑漆。

甲基六氫苯二酸酐為無色透明如水的低粘度液體，與環氧樹脂配合后使用期長，用量80~90份，固化條件為100℃/4h+150℃/（6~10）h。其固化物除介電性能和力學性能較好外，最大優點是耐候性好、耐紫外線照射和長期受熱狀態下變色較小，耐漏電起痕性能好。因此用于大型戶外電氣絕緣制品的澆注體和發光二極管的制造。

甲基納狄克酸酐（MNA） 淺黃色液體，它是由甲基環戊二烯與順丁烯二酸酐加成而得。和液態環氧樹脂在室溫下容易混合。使用期長，在室溫下可達2個月以上。一般咪唑作促進劑，用量為70~100份，固化條件為（80~100）℃/2h+（140~150）℃/4h。固化物色淺，收縮率低，熱變形溫度高，電性能好，耐電弧性特好，耐熱老化性優良。適用于澆注、浸漬、層狀絕緣制品及耐熱等級為C級的物溶劑漆和膠。

桐油酸酐（TOA） 棕黃色透明黏稠狀液態，在40℃時黏度為0.15Pa•s，揮發物很低，很容易溶于環氧樹脂體系，使用期長，其用量為100~20份。固化物具有良好的韌性，在較大溫度范圍內具有較好的介電性能，熱變形溫度為70℃，黏結性良好。可用作大電機主絕緣用云母帶膠，適應中、小型電機的無溶劑漆，作為澆注干式變壓器，電流互感器和電壓互感器等澆注料的增韌劑用，廣泛引用于各種電器電子產品上，是中國特色的固化劑，

松節油酸酐（TA） 它是松節油與順丁烯二酸酐的加成物，為橙黃色透明液體，黏度小。環氧固化物剛性好，具有良好的介電性能和粘接力，防霉、防潮，用量為100~150份，固化條件為120℃/2h+150℃/4h，但加入叔胺可以降低固化溫度和縮短固化時間。

屬于此類的有聚壬二酸酐（PAPA）和聚癸二酸酐（PSPA）。

聚壬二酸酐的熔點為57℃，在100℃下我I310mPa•s。它的優點是熔點低、溶解性好，易與環氧樹脂混合，混合物使用期長，酸酐用量為70份，固化時常加入促進劑。固化條件為100℃/1h+130℃/4h+150℃/1h，固化物的介電性能到增韌作用。可作澆注電氣絕緣制品，如澆注電流互感器和制備粉末環氧，噴涂電子元器件。

聚癸二酸酐熔點78~80℃，酸值603mgKOH/g。與環氧樹脂配合量85份，加入的DMP-30為3份。使用期為1h/90℃，固化條件為120℃/2h+150℃/10h。固化物具有優良的耐冷熱沖擊性能和電絕緣性能。用于澆注和纏繞絕緣制品及粉末環氧，噴涂電器電子元器件。

在酸酐固化劑中有相當多的品種為高熔點的固體，可以將酸酐共熔混合改性以降低酸酐熔點，甚至可液化成液態的固化劑，使之與環氧樹脂容易混合。酸酐可以是兩種固體相溶也可以使一種液體和一種固體相溶而達到使用方便的目的。