將苯酚與對苯二甲醛在濃鹽酸存在下于110℃攪拌反應(yīng)3h可制的軟化點155~218℃的聚酚，用作耐熱環(huán)氧樹脂固化劑。苯酚與水楊酸在鹽酸存在下制得的縮聚物，經(jīng)NH3水進行水洗多次，再經(jīng)水蒸氣蒸餾除去苯酚，制得高純的聚酚樹脂，用于環(huán)氧樹脂封裝電子部件。以對甲苯磺酸為催化劑，由苯酚和水楊醛縮合，產(chǎn)物的溶液經(jīng)NaOH處理，蒸餾除苯酚和多次水洗等步驟制備高純的聚酚樹脂（軟化點102℃），用于固化EOCN樹脂，封裝電子部件。苯酚和對羥基苯甲醛在對甲苯磺酸存在下制得的固化劑，與SumiepoxyESCN195等組成的模塑料，將180℃/5h固化后其玻璃化溫度218℃。苯酚與混合醛在對甲苯磺酸存在下反應(yīng)制得的酚醛樹脂，固化酚醛環(huán)氧樹脂，制得的魔族料玻璃化溫度238℃，吸水1.4%。該樹脂固化高分子量固態(tài)環(huán)氧樹脂（環(huán)氧當(dāng)量1750~2760），制成的漆膜優(yōu)良的物理性能，耐化學(xué)介質(zhì)性能及電絕緣性能。

    該樹脂和線型酚醛樹脂相比有如下特點：結(jié)構(gòu)規(guī)則；平均聚合度10~40,屬高分子量，因此熱穩(wěn)定性、成膜性良好；由于具有聚乙烯主鏈而具有可撓曲；因為低分子量物含量少，而沒有毒性，因為沒有CH2O產(chǎn)生，熱穩(wěn)定性好。該樹脂可用作環(huán)氧樹脂固化劑，金屬表面處理劑及感光材料。作為環(huán)氧樹脂固化劑，可和各種環(huán)氧樹脂反應(yīng)，得到固化物有優(yōu)良的耐熱性、機械強度、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性及耐藥品性。現(xiàn)在廣泛用于印刷線路板、膠黏劑、模塑料、澆鑄料、防腐涂料及粉末涂料。

平均相對分子質(zhì)量為：數(shù)均相對分子質(zhì)量（Mn）=900~1100（GPC法），重均相對分子質(zhì)量（MW）=2000~3000（GPC法）。軟化點65~100℃。市售品德 一般物理特性為：外觀為談黃色至淡紅色固體；相對密度1.2；閃點200℃以上。溶解性：不溶于水，很好地溶于醇、酮、酯、醚、苯等有機溶劑，吸濕性較強。

用硼改性的酚醛樹脂代替普通的酚醛樹脂固化環(huán)氧樹脂可提高環(huán)氧樹脂固化物的耐熱性、同時具有自熄、防中子輻射等性能。以硼酸、硼砂、雙酚A和甲醛水溶液為原料，在氫氧化鈉的催化下進行縮聚反應(yīng)，制的外觀為黃色透明固體的硼酚醛樹脂。該硼酚醛樹脂利用其酚羥基和環(huán)氧基反應(yīng)，進行交聯(lián)固化外，早加熱固化時本省也進行醚化脫水反應(yīng)形成交聯(lián)鍵，硼原子上的配位鍵也可能被打開與另一樹脂體結(jié)合形成次甲基橋，最終構(gòu)成網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)，從而提高樹脂結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性。

雙酚A與甲醛在酸性催化劑存在下制成的雙酚A線型酚醛樹脂，在賦予環(huán)氧樹脂組成物穩(wěn)定性的同時，可提高樹脂固化物的耐熱性、電阻性。

將雙酚A與醛的堿性催化劑存在下分布反應(yīng)，或者有第3成分存在，制成的酚醛樹脂溶液作固化劑。雙酚A與甲醛在堿金屬氫氧化物催化劑存在下反應(yīng)，隨后在酸性催化劑存在下用醇部分烷氧基化制備雙酚A酚醛樹脂。將雙酚A與甲醛水溶液，分兩步在NaOH存在下反應(yīng)，制得酚醛樹脂含有8~25雙酚單元，每個雙酚單元含有0.1~2.0羥甲基，以其60%丁醇溶液用于水基環(huán)氧-酚醛罐涂料。形成的漆膜具有良好的黏著力，改善耐沸水性，可減少KMnO4消耗。雙酚A、福爾馬林和苯胺反應(yīng)制成的苯并惡嗪可作為環(huán)氧樹脂固化劑。固化物子啊150℃顯示良好的熱穩(wěn)定性。固化溫度在150℃以上時，固化反應(yīng)可快速進行。與雙酚A線型酚醛樹脂相比，固化物顯示更為良好的耐熱性、耐水性、電絕緣性及機械性能。