環氧樹脂在涂料工業中的應用主要是利用它優良的粘接性以及優異的耐化學藥品性能。環氧樹脂涂料大約占環氧樹脂總用量的35%。在防腐蝕、電氣絕緣、交通運輸、土木建筑等領域有著廣泛的應用。環氧樹脂涂料使用情況分為溶液型、水分散狀和粉末狀。 由環氧樹脂和固化劑構成，以雙組分包裝形式使用，分為普通環氧樹脂涂料和焦油改性環氧樹脂涂料。普通環氧樹脂涂料可以著色，焦油改性環氧樹脂涂料是黑色或灰色的。固化劑都采用常溫固化型環氧樹脂涂料的主要應用對象是不能進行烘烤的大型鋼鐵構件和混凝土結構件，焦油改性涂料比普通涂料色彩差，但耐化學藥品型優良，且價格低廉，適合于不要求色彩的場合。常溫固化型環氧樹脂涂料的優點是在10℃以上的溫度下既能形成3H鉛筆硬度的耐化學藥品性涂膜，缺點是易泛黃，易粉化，而且初期的柔軟性易隨時間的延長逐漸喪失。雖然它在使用中出現泛黃和粉化，但其耐腐蝕性能不降低。
不飽和脂肪酸和松香酸等可以與環氧樹脂進行酯化反應，這些酯化產物可用來制造涂料。它與普通的醇酸漆一樣，也有規定的酸的種類和用量。按油長分類，可以做成長油型、中油型和短油型，油長不同，環氧樹脂涂料的性能也不一樣。油長是指采用干性油改性合成樹脂，涂料中所含干性油的比例。干性油>200份-長油型涂料。100份<干性油<200份-中油型涂料。干性油<100份-短油型涂料。
在環氧樹脂作為黏料的涂料中加入一定量的環烷酸鈷之類的金屬鹽干燥劑，調制成單組分涂料供應市場。使用時，經涂裝的涂料靠溶劑的蒸發形成涂膜，在空氣中癢的作用下，黏料分子間形成交聯結構，其耐久性發幅度提高。
這種涂料與醇酸漆的用途差不多，在某種程度上保留了環氧樹脂的特性，比醇酸漆的黏附性和耐化學藥品性優越，但也易泛黃且有粉化的趨向。
環氧樹脂以酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、醇酸樹脂和多異氰酸酯作為固化劑，或者以熱固性丙烯酸樹脂作為這些樹脂的固化劑來制造的烘干型涂料，其烘烤溫度視組分的低聚物樹脂的官能團種類不同而異。采用含羥甲基德酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂時，烘烤溫度非常低，含羧基或羥基的熱固性丙烯酸樹脂和醇酸樹脂，烘烤溫度居于前兩者之間。
涂料分為以保護功能為主要目的的底涂涂料和以裝飾功能為主的面涂涂料，而烘干型環氧涂料都可以適應，不過大多數情況是利用烘干型環氧樹脂涂料的優良的耐腐蝕性來作為底涂涂料而使用。
環氧樹脂可以用作陽離子電沉積涂料的黏料，又稱為陽離子電泳涂料。其涂裝原理不同于迄今敘述的溶液型涂料，環氧樹脂類陽離子電泳涂料比通常用的陽離子電泳涂料具有更為優越的防腐性能，專門用于大量生產的鋼鐵制品的底涂涂料。這種成為聚合物電鍍的涂裝技術，在環氧樹脂應用的近十年來非常重要。下面進行較為詳細的介紹。
環氧樹脂陽離子電沉積涂料有作為黏料的陽離子化的聚酰胺樹脂、作為交聯劑的嵌段多異氰酸酯以及作為顏料分散劑的鎓鹽化環氧樹脂所組成。所使用的環氧樹脂多是固化樹脂，反應在溶液中進行。
涂料的配制時將有機酸加入聚酰胺樹脂和嵌段多異氰酸酯的溶液中，聚酰胺樹脂經鎓鹽化分散水中形成乳液，將顏料分散于鎓鹽化的環氧樹脂水溶液中，把乳液和分散液混合均勻即調制成陽離子電泳涂料。
電沉積涂裝的原理實質上就是電泳原理，被涂物作為陰極，對應極為陽極。帶正電的涂料粒子在陰極上析出，沉積在被涂料表面，形成60%以上的高濃度涂膜，然后用通常的烘烤方法進行烘干，使嵌段多異氰酸酯與羥基發生交聯固化反應，最終得到所需要的涂膜。這種涂裝方法效率較高，主要用于大量涂裝的場合，其典型的用途是汽車底涂和鐵架的涂裝。 環氧樹脂 - m.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |