膠粘劑是涂覆在被粘物表面間使這些被粘物粘接起來。使用時，首先要挑選適宜的膠粘劑。由于不存在能滿足所有材料，所有應用條件和所有粘接條件的萬能膠粘劑，對粘接件要判定哪些性能是最重要的。在挑選膠粘劑時主要考慮的因素是，被粘接材料、粘接件的強度和耐久要求、粘接件的使用環境要求、粘接過程的要求。在制造粘接件之前，應該了解粘接件所要求的全部信息以及在制造過程中粘接件制造的條件。

許多類型膠粘劑的性能及適于的被粘接材料的類型，被粘材料和粘合件的尺寸、粘合件的暴露條件使用環境時所受力的情況：是否連續地、間歇地、振動地或循環地受力。而這些因素對于認定膠粘劑本身所起的作用以及其與被粘接材料的相互影響是重要的。

1、選擇膠粘劑的原則

(1)考慮粘接材料的種類性質大小和所需達到的硬度;

(2)考慮粘接材料的形狀結構和工藝條件;

(3)考慮粘接部位承受的負荷和形式，拉力、剪切力、剝離力;

(4)考慮材料的特殊要求如導電導熱耐高溫（250度）和耐低溫（-60度）。

2、粘接材料的性質

(1) 金屬：金屬表面的氧化膜經表面處理后，容易膠接;由于膠粘劑粘接金屬的兩相線膨脹系數相差太大，膠層容易產生內應力;另外金屬膠接部位因水作用易產生電化學腐蝕。

(2) 橡膠：橡膠的極性越大，膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大，膠接強度大;天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小，粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑，妨礙粘接效果。

(3) 塑料：極性大的塑料其粘接性能好，特殊的需要經過表面處理。

3、膠粘劑的特點和選擇

(1). 連接各種彈性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;

(2). 粘接表面光滑，氣動性良好; 密封性能好，腐蝕性能好;

(3). 延長膠接件的使用壽命和減輕膠接件重量;非導電膠耐熱抗震絕緣

當被粘體與膠粘劑不相容時，將導致粘接件的粘接破壞。金屬部件受到酸性(或堿性)膠粘劑的腐蝕;

柔性塑料中的增塑劑遷移到膠粘劑，導致界面粘接破壞;