（1） 原材料
環氧樹脂E-51，無錫樹脂廠；4，4′﹣二氨基二苯砜，江蘇吳江化工廠；聚乙烯醇縮醛，天津有機實驗廠；KH-550，遼寧蓋縣化工廠；線型酚醛樹脂，自制；混合溶劑，自配；99號膠摸，黑龍江省石油化學研究所。
（2）膠黏劑配制
按一定配比將各組分混合均勻即可，最后加入的是固化劑。
（3） 主要影響因素
① 主體材料的選擇及配方的確定 環氧樹脂與酚醛樹脂最佳配比是100∶60（質量比），選擇4，4＇-二氨基二苯砜作為固化劑，用量為20~30份均可。選聚乙烯醇縮醛為成膜劑，用以改進底膠的潤濕性或使底膜上的“魚眼”變為最小，促進膜的均勻、完整。聚乙烯醇縮醛與酚醛樹脂、環氧樹脂相空性較好，當加熱固化時，分子中的OH可與主體樹脂脫水交聯，最佳用量為5份。選擇KH-550用為黏附促進劑，用量以5份為宜。選擇低沸點和高沸點混合溶劑作溶劑載體，噴涂底膠時低佛點溶劑先揮發出去，高沸點溶劑與底膠樹脂成為一體，使底膠具有流動性，從而形成一個連續均勻的膜。
底膠的基本配方為，（E-51+酚醛樹脂）∶4，4＇-二氨基二苯砜∶縮醛∶KH-550=100∶20∶5∶5（質量比），以混合溶劑為溶劑載體。
②工藝條件的影響 最適宜的預熱溫度、時間是100℃\20min；噴涂底膠后，待膠接件在100℃烘箱中預熱20min，室溫存放30d后其膠接強度仍然較好。膠黏劑耐老化性能很好，150℃熱老化200h，55℃、RH≥95%濕熱老化300h時，150℃剪切強度依次為23.6MPa，對照樣為21.2MPa. 環氧樹脂 - m.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |