目前國內市場上所用的環氧樹脂固化劑品種繁多、功能各異。固化劑對環氧樹脂涂料性能有何影響？如何正確選用固化劑產品？有關專家最近開展的研究，從理論和實際應用中進行對此進行了具體探討。

專家選取目前國內市場上常用的幾種典型固化劑，進行了系統的應用測試，研究了不同類型的固化劑對環氧樹脂類涂料性能的影響，在此基礎上提出了環氧樹脂涂料適用的固化劑方案。

選取的樣品有593固化劑、T31固化劑、651固化劑、810固化劑、酮亞胺固化劑、NX-2040等。 據介紹，其中T31固化劑是多胺、甲醛、苯酚經曼尼斯反應而成的曼尼斯加成多元胺，其分子結構大致如下；T31固化劑是實際無毒等級的固化劑，應用安全，并能在低溫下固化雙酚A型環氧樹脂，可在濕度80%和水下應用，固化收縮率??；651固化劑是一種聚酰胺類環氧樹脂固化劑，由桐油酸和多元胺反應制成的桐油酸二聚體多元胺，由于結構中含有較長的脂肪酸碳鏈和氨基，可使固化產物具有高的彈性和粘接力及耐水性，它的施工性能較好，配料比例比較寬，毒性小，基本無揮發物，能在潮濕的金屬和混凝土表面施工，缺點是固化速度較慢，耐熱性比較低，熱變形溫度低，耐汽油、烴類溶劑性差；810固化劑是改性胺類固化劑，在水下、潮濕、低溫（0℃）、干燥等條件下，均能固化環氧樹脂，也可在帶水的表面上進行涂裝，具有良好的浸潤性；酮亞胺固化劑是酮類與多元胺反應制得的產物，其結構式如下所示，使用酮亞胺類固化劑能配制成潮濕條件和水下固化涂料；NX-2040是美國卡德萊生產的一種性能獨特的，不含苯酚的，多用途取代酚醛胺環氧樹脂固化劑。其結構式如下，它的分子結構上即帶憎水性優異的長脂肪鏈，常溫反應活性高的脂肪胺，又含抗化學腐蝕的苯環結構。使它即具有一般酚醛胺的低溫，潮濕快速固化，又有一般低分子聚酰胺固化劑的長操作期，優異的柔韌性和較寬的樹脂混合比。它的獨特結構，使它在環保型，高性能，低成本，多用途，快速固化，重防腐環氧樹脂涂料中得到廣泛的應用。

試驗中為了便于比較固化劑的性能，按照固化劑說明的配比用量，用同一種環氧樹脂材料進行了固化反應，在常溫下經過24小時后測其機械性能，并經過了一周時間的保養期，然后在同時進行化學性能的測試。

試驗結果表明：這幾種固化劑都可用作環氧樹脂的常溫固化劑，但在選用固化劑時，應根據所處的環境來確定固化劑的品種和用量，如在潮濕環境下，可用酮亞胺和810固化劑，而酮亞胺固化劑受水份影響則更大一些；在高溫環境下，可選用凝膠時間長的固化劑來提高涂料的適用期，可選用2040固化劑。在用量上要考慮整體效果，如使用651固化劑時不能只考慮干燥速度而影響了其機械和化學性能。由于各種固化劑的結構不同，對環氧樹脂涂料性能的影響不同，為了達到一種較好的性能，可采用多種固化劑復配方式來滿足要求，如使用T31固化劑和2040固化劑可以提高涂料的適用期，同時可以提高漆膜的初期硬度。

從試驗分析還可看出，2040固化劑的綜合性能是所有固化劑中最好的，其具有較快的干燥速度，同時又有較長的適用期，可在夏季施工時不產生爆聚等現象，而在氣溫較低時也具有較快的干燥速度，因此適用范圍較廣，同時又具有較好的耐化學腐蝕性能，是一種較理想的環氧樹脂固化劑。環氧樹脂涂料的耐酸性能普遍較差，因此在設計耐酸涂料時，應考慮與其他樹脂，如聚乙烯樹脂等復配使用。