環氧膠黏劑的黏料環氧樹脂的黏度多數都比較大，需要加入稀釋劑降低黏度，提高流動性，便于混合均勻，增大濕潤性、滲透性，利于施膠操作，還可增加填料用量，并能適當延長適用期。但稀釋劑的加入使固化物強度、模量、耐熱性下降，耐介質性變差。稀釋劑按有無反應性分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩大類。非活性稀釋劑絕大多數不能與環氧樹脂和固化劑發生化學反應，只起物理稀釋作用，主要是增塑劑和溶劑。常用的有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酚酯、壬基酚、煤焦油、甘油三醋酸酯等。一些有機溶劑如丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯、糠醇、醋酸乙酯亦可用非活性稀釋劑。
需要指出，煤焦油中的酚類物質能與環氧基發生反應，添加環氧樹脂量的10%～20%，基本不影響固化物的性能，還可提高耐水性。
活性稀釋劑是指含有環氧基化合物或低黏度的環氧樹脂，能夠參與固化反應，成為交聯結構的組成物。環氧基化合物又分為單環氧化合物和多環氧化合物。
幾種活性稀釋劑與環氧樹脂配合后對其固化物性能的影響見表2-14。
 由表2-14看出，PPGGE比單官能環氧稀釋劑對提高斷裂韌性更為有效；PPGGE用量為30%時，其彎曲強度、彈性模量變化不大；采用PPGGE稀釋劑并完全固化，其固化物力學性能優良。
含溴活性稀釋劑，如二溴代甲苯基縮水甘油醚、二溴代新戊二醇二縮水甘油醚，不僅稀釋降黏效果好，而且還具阻燃性能。
主要環氧樹脂活性稀釋劑如表2-15所示。
 對活性稀釋劑的要求是：與環氧樹脂相容性好，易與樹脂混合均勻，不發生相分離；稀釋效果好，即加入少量稀釋劑就可使體系黏度明顯降低；與固化劑的反應活性要適當，用量適宜；盡可能不損害環氧樹脂固化物的性能；穩定性好，與環氧樹脂配合之后在存放過程中不發生分層、渾濁、凝膠等現象；無毒或低毒，刺激性小，安全環保。 環氧樹脂 - m.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |