某化工公司變換系統中壓蒸汽分離器出口閥閥蓋法蘭的上半部出現泄漏，介質是2.5MPa、360℃過熱蒸汽。閥門與中壓蒸汽總管、變換Ⅰ/Ⅱ系統相連，若更換墊片，必須要停兩個變換系統，中壓蒸汽管網停車泄壓，影響面太大。泄漏造成每小時損失“多中壓蒸汽，強烈噪聲和高溫蒸汽危及生產穩定和操作安全，若不及時控制，還會引發重大事故。只有實施高溫、帶壓堵漏，才能快速止住泄漏，避免停車造成巨大經濟損失。
利用特制夾具與閥體、閥蓋上的兩個法蘭之間的間隙，形成一個新的封閉空間，再以高壓注膠槍將堵漏膠棒壓入封閉腔內，并完全充滿空腔。在蒸汽溫度作用下，膠棒迅速固化，如同增加了一個墊片，從而建立一個新的環形密封結構，堵住泄漏的孔隙，達到消漏實現再密封之目的。
堵漏膠選用A-4膠棒（甘肅金環堵漏技術開發公司產品），適用于高溫氣體、過熱蒸汽等，使用溫度250～500℃，在注膠槍的擠壓下，具有良好的流動性，便于注膠。
特制夾具如圖11-1所示。
 安裝夾具前用鋼絲刷清除2個法蘭盤表面上的鐵銹及雜物，盡量減小與法蘭盤間的配合間隙。將6個注膠接頭（回止閥）擰緊到夾具上，開啟閥門。為保證安全，操作人員必須穿戴好防護用品，并接通2條消防水帶，用于安裝夾具時沖水降溫。
實施堵漏采用0°注膠法，首先從距漏點最遠的注膠孔1開始注入密封膠，在高壓注膠槍的推動下進入空腔，并朝2、3方向移動，當2、3孔無蒸汽泄漏時，關閉回止閥1，油泵卸壓，拆下注膠槍。接著將注膠槍裝到2、3孔處注膠，直到4、5孔沒有蒸汽漏出，關閉回止閥，油泵卸壓，拆下膠槍。其次把注膠槍裝到4、5孔處注膠，當密封膠充滿整個空腔時，泄漏消除，油泵卸壓。最后將注膠槍裝到6孔處，再注少量密封膠，徹底消漏。
采用帶壓堵漏避免了系統停車，并挽回近20萬元的經濟損失。 環氧樹脂 - m.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |